球罐模型 结构布局清晰可见

炼油厂模型根据炼油厂生产工厂的设置、管道厂房等配置以及模型工艺特点而完整系统地制作的微型“炼油厂生产工艺装置”。采用电动灯光、立体、、标识、色彩等现代化技术，使这一“微型工厂”逼真、美观且颇有动感，本模型适应过程装备专业、煤化工、化学工程有关的实验认知教学，是现代专业的大型直观教学设备之一。
炼油厂生产仿真装置由四个工序段组成，它们分别是：共包括四套装置如: 常减压模型、催化裂化模型、重整模型、延迟焦化模型。依据表达炼油厂生产的设备及管道布置、生产流程和设备的主要作用等分别进行叙述。
炼油厂主要由两大部分组成，即：炼油过程和设备。从原油生产出石油产品一般需经过多个物理的及化学的炼油过程。通常，每个炼油过程相对立的组成一个炼油生产装置。炼油工艺一般是指将原油加工成燃料（汽油、煤油、柴油）、润滑油、石蜡、沥青等石油产品或石油化工原料（如正构烷烃、苯、、等）的工艺过程。
炼油厂模型
1、 规格尺寸：炼油厂模型3000*2000*1500mm（含台座700MM高），其他系统设备按比例加工2、 参数说明：炼油厂模型的原理、数据、结构等全面解析系统。系统的设备：（包括设备主要部件），全部按照原尺寸进行缩放建模。
3、模型功能及原理展示：
1）模型整体采取微缩制作、结构分色、系统全面、内容准确反映由常减压装置、延迟焦化装置、催化裂化装置、催化重整装置四个模块组成；整体比例、色彩、内容、功能模拟使人具有“身临其境”的震撼感觉；
3、模型材质：采用亚克力、珠光玻璃、工程塑料、ABS板材、不锈钢、铝合金等模型材料。
4、模型组成部分：常减压装置、延迟焦化装置、催化裂化装置、催化重整装置等组成。
5、模型各系统主要技术参数要求：
常减压装置；由电脱盐、初镏塔、回流罐、常压炉、常压塔、减压炉、减压塔、空冷器等组成。
延迟焦化装置；由焦炭塔、加热炉、分馏塔、气液分离器、柴油吸收塔、缓冲罐、干气脱硫塔、阀门等组成。
催化裂化装置；由汽提塔、分馏塔、反应器、提升管、再生器、蒸汽发生器等组成。
催化重整装置；由缓冲罐、空冷器、加热炉、预加氢反应器、预加氢产物分离罐、高温脱氧罐、循环氢压缩机、分液器、汽提塔、重沸炉、回流罐、预分馏塔等组成。
模型整体设备只做外形，不显示内部结构，灯光演示流程。

连续重整仿真装置模型
尺寸：9900×5300×300
设备明细：
塔14台，容器56台，加热炉5台，重重沸炉2台，加热器4台，压缩机11台，换热器46台，泵60台，反应器8台，空冷气16台，阻火器6台，其他设备，金属管廊4套，金属设备架子7套，消防设备设施。以珠光玻璃为主，部分塔罐类设备采用半剖+透明结构处理，灯光演示反映过程。

1)尺寸：φ1000*1000mm；
2)材料:透明**玻璃8mm(采用无缝对接保证罐体耐压防漏)
3)功能:按实物比例减少，对其主要附件进行微缩制作(高液位音叉连锁关阀装置、检尺孔管及平台、孔管及平台、液位显示器、浮梯及轨道、浮梯、通风装置、一二次密封、一二次密封感温光栅、*集水坑、浮**人孔、呼吸阀、浮舱及盖、浮**支撑柱、*取样孔、阻火器、罐**泡沫发生器、罐外壁消防喷淋管、搅拌器、加热盘管、接地扁铁、外标尺、罐壁人孔清洗孔等

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