湘潭炼油厂生产工艺模型厂

1、规格尺寸：模型台座1000MM长*1000mm宽；其中2套罐体直径180MM，其他系统设备按比例加工；:中浩模型
2、模型功能及原理展示：
1）液化石油气运输车（LPG)结构2/1透明、结构分色、系统全面、内容准确反映罐体，安全阀，人孔，液位计，阀门箱，前支座系统组成；整体比例、色彩、内容、功能模拟使人具有“身临其境”的震撼感觉；
3、模型材质：进口**玻璃、进口UHU、 PVC工程塑料、金属构件、钢材、钢管、进口哑光烤漆、
4、模型组成部分：罐体，安全阀，人孔，液位计，阀门箱，前支座部件组成。
常压蒸馏原理:
精馏又称分馏，它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多
次部分冷凝的过程。
原油之所以能够利用分馏的方法进行分离，其根本原因在于原油内部的
各组分的沸点不同。
在原油加工过程中，把原油加热到360~370℃左右进入常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化，其中汽油、煤油、轻柴油重柴油这些较低沸点的馏
分**汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体。
减压蒸馏原理:
液体沸腾必要条件是蒸汽压必须等于外界压力。
降低外界压力就等效于降低液体的沸点。压力愈小，沸点降的愈低。如
果蒸馏过程的压力低于大气压以下进行，这种过程称为减压蒸馏。
常减压装置的主要设备为塔和炉:
塔是整个装置的工艺过程的核心，原油在分馏塔中通过传质传热实现分
馏作用，终将原油分离成不同组分的产品。常见的常减压装置流程为三段气化流程或称为“两炉三塔流程”，常减压中的塔包括:初馏塔或闪蒸塔、常压塔、减压塔。

煤制天然气工艺模型按实际工厂煤制天然气工段流程图布置，展示生产线车间设备及工艺管道，主要设备结构透明、电动模拟演示；其中水、汽、液等物料管线采用LED灯光演示运行；煤制天然气工艺模型工序由煤气化工序，一氧化碳变换工序，酸性气体脱除工序，高甲烷化工序等工段工艺设备及各类泵阀、管廊系统组成。
煤制天然气是指煤经过气化产生合成气，再经过甲烷化处理，生产代用天然气。煤制天然气的能源转化效率较高，技术已基本成熟，是生产石油替代产品的有效途径。煤制天然气的工艺装置采用煤气化转化技术，先将原料煤加压气化，经过气体转换单元提高H2/CO 比再进行甲烷化。
主要组成工段为煤气化、变换冷却、低温甲醇洗、甲烷化合成及干燥工段；工艺流程：原料煤在煤气化装置中与空分装置来的高纯氧气和中压蒸汽进行反应制得粗煤气；粗煤气经耐硫耐油变换冷却和低温甲醇洗装置脱硫脱碳后，制成所需的净煤气；净化气进入甲烷化装置合成甲烷，生产出优质的天然气。

催化裂化是石油炼制过程之一，是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应 ，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。
催化裂化原料是原油通过原油 蒸馏 （或其他 石油炼制 过程）分馏所得的重质 馏分油 ;或在重质馏分油中掺入少量渣油,或经 溶剂 脱 沥青 后的脱沥青渣油；或全部用常压渣油或 减压渣油 。在反应过程中由于不挥发的类碳物质沉积在 催化剂 上，缩合为 焦炭 ，使催化剂活性下降，需要用空气烧去（见催化剂再生），以恢复 催化活性 ，并提供 裂化反应 所需热量。催化裂化是 石油炼厂 从重质油生产 汽油 的主要过程之一。所产汽油 辛烷值 高（马达法80左右），裂化气（一种 炼厂气 ）含 丙烯 、  、异构烃多。催化裂化装置模型－催化裂化工艺流程模型－固定床催化裂化模型－化工装置模型 －移动床催化裂化模型－提升管催化裂化装置模型根据实物等比例缩小制作，规格尺寸及技术参数均可按需求定制；模型使用高透光亚克力材料、高强度工程塑料、金属材料和ABS模型材料等；运用的激光、精雕加工技术，采用现代化的声、光、电等展示手段，为您匠心打造更为逼真和更具有震撼力的产品！模型可透明展示结构，也可剖视烤漆上色，漆面采用汽车漆电脑配色、恒温烤漆而成。模型具有用料考究、原理正确、制作精良、仿真度高等优点

我们公司全体员工以饱满的热情，一直秉承满足用户需求，至真至诚，着眼现在，放眼未来的经营理念。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
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